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Schwingdurchmesser: 820mm Drehdurchmesser Support: 550mm Drehlänge: 2500mm Werkzeugrevolver: 12-Fach Sauter (alle angetrieben) C-Achse: 0,001°, 2000Nm Y-Achse: 100/-80 (180mm) Getriebestufen: 2 (ZF-Getriebe)

Hersteller VDF- BOEHRINGER, Typ VDF25M/DL750, Baujahr 1991

Die Emco Hyperturn 45 Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für eine Vielzahl von Drehbearbeitungen konzipiert ist. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 50 mm und einer Haupt- und Gegenspindel, die jeweils eine Antriebsleistung von 15 kW bieten, ist sie ideal für die Bearbeitung komplexer Teile. Der Spindeldurchlass von 51 mm und die zwei unabhängigen Revolver mit je 12 angetriebenen Werkzeugstationen erweitern die Funktionalität und ermöglichen eine effiziente Bearbeitung. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und vielseitige Drehmaschine benötigen. Ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Serienproduktion sowie für die Fertigung von Einzelteilen. Die Emco Hyperturn 45 bietet nicht nur hohe Präzision, sondern auch eine einfache Bedienung, was die Effizienz in der Produktion erheblich steigert.

Nenndrehlänge 4500mm Umlaufdurchmesser: - über Planschieber 730mm - über Bett 1100mm

Die Drehmaschine GT9 ermöglicht höchste Präzision der gefertigten Bauteile – auch unter schwerster Last und bei ungünstigen Produktionsbedingungen. Grundlage für die ausgezeichnete Präzision in der Schwerzerspanung bildet dabei das stark verrippte, an einem Stück gegossene Monoblock-Maschinenbett. Die Bearbeitung großer Drehdurchmesser oder von Werkstücken mit enormer Länge sind das Spezialgebiet der GT9 Drehmaschinen. Bei den Modellen G4 mit vier Führungsbahnen ist das Vorbeifahren des Schlittens an den Lünetten und am Reitstock möglich. Dies erlaubt die Durchführung anspruchsvollster Aufgaben in der Schwerzerspanung. Natürlich lässt sich die Drehmaschine GT9 wie alle Maschinen von GEMINIS perfekt an Ihren jeweiligen Aufgabenbereich in der Fertigung anpassen. CNC: Siemens 840D SL | Fagor 8065 Spitzenweite: 1.000 – 24.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 2.000 – 2.400 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 1.600 – 2.000 mm Antriebsleistung: 95 – 120 kW Drehzahlbereich: 0 – 700 min-1 (Standard-Spindelbohrung) Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 25.000 – 40.000 kg

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. DREHMASCHINE • NEF 320 Drehmaschine, bahngesteuert

Bei uns finden Sie CNC-Drehmaschinen und Drehzentren aller namhaften Hersteller. Drehmaschinen spielen eine zentrale Rolle in der Metallverarbeitung und werden zur Herstellung verschiedener zylindrischer Bauteile wie Schrauben, Bolzen, Kurbel- und Nockenwellen, Zahnräder, Achsen und Spindeln eingesetzt. Mit speziellen Erweiterungen wie Fräsen oder Stoßen können Drehmaschinen auch komplexere Formen mit Kegel- und Kugelflächen herstellen. Arbeitsweise und Zerspanung Die Arbeitsweise einer Drehmaschine, umgangssprachlich auch als Drehbank bekannt, basiert auf einem einfachen Prinzip: Das Werkstück wird zwischen einer Spindel und einem Reitstock eingespannt und durch einen Elektromotor in schnelle Rotation versetzt. Ein Drehmeißel schneidet kontinuierlich Späne vom Werkstück ab, indem er auf einem Werkzeugschlitten in Quer- oder Längsrichtung zur Rotationsachse bewegt wird. Die präzise Führung des Drehmeißels steuert den Spanprozess. Bauformen Eine Drehmaschine besteht aus einem Gestell, an dem der Werkzeugschlitten befestigt ist, sowie dem Antrieb und der Steuerung, bestehend aus Elektromotor, Getriebe, Spindel und Reitstock. Um einen automatischen Werkzeugwechsel zu ermöglichen, werden häufig Wechselsysteme eingesetzt, wie beispielsweise Revolver mit verschiedenen Werkzeugen, die programmgesteuert eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Ausführungen und Automatisierungsgrade von Drehmaschinen, darunter konventionelle, automatisierte und CNC-gesteuerte Maschinen. Automatisierte Drehmaschinen sind besonders flexibel und werden häufig für die Fertigung von Kleinserien eingesetzt, während CNC-gesteuerte Drehmaschinen ihre Effizienzvorteile vor allem bei Großserien ausspielen können. Eine Drehmaschine, die ein Werkstück komplett bearbeitet, wird als Drehzentrum bezeichnet. Gebrauchte Drehmaschinen kaufen Gebrauchte Maschinen stellen eine gute Alternative zum Kauf neuer CNC-Drehmaschinen dar. Sie ermöglichen Kostenersparnisse, die in andere Projekte investiert werden können. Ob Sie einen neuen Betrieb aufbauen oder eine defekte Maschine ersetzen möchten, eine gebrauchte Drehmaschine ist eine gute Wahl. Bei uns finden Sie geprüfte und gewartete CNC-Drehzentren aus verschiedenen Baujahren. Wir bieten eine Auswahl verschiedener Maschinen für unterschiedliche Anwendungen. Neben den klassischen CNC-Drehmaschinen haben wir auch vertikale CNC-Drehmaschinen und zyklengesteuerte Drehmaschinen im Angebot. Vor dem Kauf können Sie sich über die genauen Leistungsdaten der angebotenen Maschinen informieren, um das passende Modell für Ihre Arbeitsplanung zu finden.

Horizontaldrehmaschinen_Stahlwerk CNC Horizontal-Drehmaschine Premium-Produktionsdrehmaschine mit großem Drehdurchmesser und extra großer Spitzenweite Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Gleichzeitig verfügt STAHLWERK damit über die neueste FANUC Antriebstechnologie. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen der STAHLWERK Premium Line Eine moderne CNC-Drehmaschine muss produktiv, zuverlässig und wirtschaftlich sein. Dass diese Eigenschaften sich hervorragend ergänzen können, beweisen die Modelle der Orion T-Baureihe Für Präzision und Effizienz am Werkstück sorgt der Servo-Revolver, sowie die moderne Antriebstechnik mit Eilgängen bis zu 36 m/min Schnell: Linearführungen für zuverlässige Präzision Produktiv: starker Antrieb und dynamischer Vorschub und Eilgang Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie Ausbaufähig: viele Optionen möglich Maschinenbett Das stark verrippte 45°-Schrägbett-Maschinengestell ist mit hochwertigen Linearführungen bestückt und überzeugt durch hervorragende, thermische und konstruktive Stabilität Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit Die Kugelumlaufspindeln sind durch eine verlustfrei übertragende Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit Hauptspindel und Spindelstock Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt Reitstock Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung Automatischer Reitstock ist als Option verfügbar Ausstattung Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung Weitere Optionen wie harte und weiche Backen für das Drehfutter, Werkzeugvermessungssysteme (fest + abnehmbar), Teilefänger, Hochdruck-Kühlmittelversorgung, Ölabscheider und Filter passen jede Maschine an die gewünschten Anforderungen an Auch nachträglich können STAHLWERK-Maschinen mit interessantem Zubehör ausgestattet werden und damit steigenden Anforderungen an Leistung und Produktivität gerecht werden Servo-Revolver für schnellen und präzisen Werkzeugwechsel Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge Die hohe Wechseldynamik wird durch einen High-Torque Servomotor realisiert Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Technische Daten: Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 480 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Schlitten (max.) 285 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) 280 mm Arbeitsbereich Drehlänge (max.) 520 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 520 mm Verfahrwege Schrägbett Winkel 45 Grad Hauptspindel Stangenkapazität (inkl. Futter) 45 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-5 Hauptspindel Spindelbohrung 55 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 107 Nm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb / Belt Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 152 mm Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorsch Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Das Fräsen fällt, wie das Drehen, unter „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Anders als beim Drehen rotiert beim Fräsen jedoch das Werkzeug – nicht das Werkstück. Dabei entstehen bei diesem Fertigungsverfahren insbesondere ebene Oberflächen. Das dazugehörige Verfahren bezeichnet man als „Planfräsen“. Beim „Rundfräsen“ hingegen werden kreiszylindrische Flächen erzeugt. Beim „Schraub-„ und beim „Wälzfräsen“ wendelförmige Schraubflächen bzw. Verzahnungen.

Unsere 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren fertigen problemlos komplexe Bauteile. Mit Palettenautomation, automatischen Werkzeugwechseln und Roboterbestückung ist eine hohe Overall Equipment Efficiency (OEE) und dadurch ein kostengünstiges Fertigen möglich.

Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten. Neben der mechanischen Produktion sind alle notwendigen Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen möglich. Gezielte Wärmebehandlung am Ende des Fertigungsprozesses ist wesentlicher Bestandteil der Qualität eines Werkstücks. Hierbei zählen wir auf die enge und langjährige Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnerunternehmen.

leistungsstarke, hochpräzise, automatisierte und modernste 5 Achs Technologie. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Die elektromechanischen Zylinder von Rexroth sind eine leistungsfähige Alternative zu pneumatischen und hydraulischen Zylindern und punkten bei der Energieeffizienz. Sie machen sich die Vorteile der modernen Steuerungstechnik zu Nutze, auch bei hohen Kräften. Kraft, Position und Geschwindigkeit lassen sich durch den Anwender frei parametrieren. Mit dem passenden Servoantrieb erhalten Sie ein intelligentes Antriebssystem, das sich jederzeit flexibel an neue Aufgaben anpassen läßt. Vorteile: ▶ Hochpräzise Kugelgewindetriebe: für hohe Leistung bei bester Wirtschaftlichkeit ▶ Kompletter Baukasten und große Variabilität: optimal anpassbar an verschiedenste Anwendungen ▶ Einbau- und einschaltfertiges Komplettsystem: geringer Konstruktions- und Montageaufwand ▶ Intelligentes Antriebssystem: freie Programmierbarkeit und Realisierung komplexer Verfahrprofile (freie Parametrierung von Kraft, Position und Geschwindigkeit über den kompletten Arbeitsbereich) ▶ Optimiertes Schmierkonzept: optionaler Anschluss an eine Zentralschmieranlage reduziert Stillstandszeiten

Das Erodieren ist ein hochpräziser Fertigungsprozess, der es ermöglicht, komplexe Formen und feine Details in harten Materialien zu erzeugen. Bei zeratec® nutzen wir modernste Erodiermaschinen, um anspruchsvolle Projekte mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Unsere Erodierdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Werkzeugen, Formen und Präzisionsteilen, die enge Toleranzen erfordern. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Erodiermaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, von harten Metallen bis hin zu speziellen Legierungen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Erodierdienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Zur Herstellung von homogenen Kühlschmierstoff Emulsionen Emulsionsmischgerät FAG 800 zur Herrstellung von homogen Kühlschmierstoff-Emulsionen. Das Fassaufsatz-Mischgerät FAG 800 arbeitet nach dem Prinzip der Strahlpumpen (Venturiprinzip). Die Energieübertragung an die Förderflüssigkeit (Konzentrat) erfolgt durch Mischen mit der Treibflüssigkeit (Wasser). Für Dosierungen bis 10%. HINWEIS: Der Anschluss an die Trinkwasserleitung muss immer über einen Systemtrenner (z.B. Systemtrenner Typ CA) erfolgen. Der Systemtrenner ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Geringer Materialverbrauch und einfache Handhabung! Die PackSynergy Close ECO ist die ideale Maschine, wenn es um den Verschluss von Serienprodukten geht. Die manuelle Größenanpassung, sowie die seitlichen selbstzentrierenden Führungen erlauben dem Benutzer ein zügiges Arbeiten. Passendes Klebeband wie das PackSynergy Maschinenband finden Sie hier. Eigenschaften • Grundgestell aus Stahl, Pulverbeschichtet • Not-Aus-Schalter • Seitliche Anpressbalken, selbstzentrierend • Schnellwechselfunktion für Kleberollen • Teleskop-Beine mit Maßangabe der Arbeitshöhe • Obere Anpresseinheit montierbar Optional erhältlich auf Anfrage: • Höhere Stützen • Umlaufräder • Rollenbahnen (auch ausziehbar) • Tintenstrahldrucker Arbeitshöhe: 485-825 mm stufenlos Breite: 740 mm Elektr Anschluss: 380 / 415V, 50Hz, 3-Phasig Geschwindigkeit: 20 m / min. Gewicht: 150 kg Höhe: 1.080 mm Klebebandbreite: 50 mm (Standard-Klebekopf) / 75 mm optional lieferbar Länge: 1.290-1.630 mm Maximale Kartonbreite: 500 mm Maximale Kartonhöhe: 500 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 140 mm Minimale Kartonhöhe: 100 mm Minimale Kartonlänge: 150 mm Rollendurchmesser: 76 mm

HRB-3 Serie Hydraulische Rundbiegemaschine mit 3 Walzen Für mittelgroße Biegungen wird mit der Durma Technologie und der 3-Walzen-Biegeflexibilität doppelseitiges Vorbiegen ermöglicht.

Erleben Sie mit bes Funkenerosion GmbH's Erodiermaschinen Präzision und Innovation in Ihrer Fertigung. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Maschinen für Ihre anspruchsvollen Produktionsaufgaben. Als Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Erodierlösungen ist die bes Funkenerosion GmbH stolz darauf, ein maßgeschneidertes Portfolio an Erodiermaschinen anzubieten, das selbst die komplexesten Fertigungsanforderungen erfüllt. Unsere Fertigungstechnik, darunter die benutzerfreundliche S 32-3 CNC mit Heidenhain-Steuerung und die leistungsstarke S 43-3 CNC, verkörpert unsere Hingabe an Qualität und Innovation. Unser 6-Achsen Erodierzentrum, bekannt für seine Weltrekord-Bohrtiefen, stellt die perfekte Symbiose aus modernster Technologie und Ingenieurskunst dar, um auch die feinsten Bohrungen mit nie dagewesener Präzision zu realisieren. Besuchen Sie unsere Webseite, um einen umfassenden Einblick in unsere Eigenentwicklungen und unseren fortschrittlichen Maschinenpark zu erhalten. Wir laden Sie ein, die Zukunft der Fertigungstechnik mit bes Funkenerosion zu gestalten.

Modell:OR-T250 Bandbreite:9-16mm Bandstärke:0,6-1,12mm maximale Spannkraft:2500Nm Ausstattung:mit einer Rolle PET-Band 15,5 x 0.7mm und einem fahrbaren Abrollwagen, 14,4V Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Eigenschaft:für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss Profi Set für PP und PET Bänder mit Bandbreiten von 9-16mm und Bandstärken bestehend aus dem Akku Umreifer Orgapack ORT-250 mit Akku und Ladegerät, einer Rolle PET-Band 15,5 x 0,7mm und einem fahrbaren Abrollwagen. Für Bandstärken von 0,6 bis 1,12mm, mit 14,4V Lithium-Ionen Akku und Ladegerät, maximale Spannkraft 2.500Nm, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss (Reib-Schweiß-Verfahren), Gewicht mit Akku ca. 3,9kg Artikelnummer: 1037.0303 Ausstattung: mit einer Rolle PET-Band 15,5 x 0.7mm und einem fahrbaren Abrollwagen, 14,4V Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Bandbreite: 9-16mm Bandstärke: 0,6-1,12mm Eigenschaft: für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss Modell: OR-T250 maximale Spannkraft: 2500Nm

ViscoTreat-H wirkt als kompakter Puffertank - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - zur Integration in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit. Der ViscoTec Hydrospeicher gibt Ihnen auf einfachste Weise die Möglichkeit, eine nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch einen Gebindewechsel zu betreiben. Typischerweise wird er in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit integriert und wirkt als kompakter Puffertank. Ihre Vorteile: - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - Pufferfunktion, bei Wechsel des Gebindes in der Materialversorgung liefert der Hydrospeicher noch einige Zeit Produkt - Zuführdruck-Reduzierung bei Hochdruckversorgung - minimierte Anlagenstillstandszeiten - optimierter Materialdurchsatz - first in - first out - kompakte Bauweise - über R 3 / 4“ Innengewindeanschlüsse schnell in ein Leitungssystemintegrierbar, auch nachträglich - Trennung von Luft und Produkt, dadurch kein Lufteintrag ins Medium Anwendung: - Ausgleich von Druckschwankungen in der Materialversorgung auf ein konstantes Niveau - Pufferfunktion zur Senkung der Anlagenstillstandszeiten bei Gebindewechsel - Reduzierung des Eingangsdrucks am Dispenser Optionale Komponenten: - Hochdruckkugelhahn für HD-Zuführung Anschlüsse Ein- und Ausgang: jeweils IG R 3 / 4“ 3 verstellbare Niveausensoren: Behälter voll/wird leer/leer Deckeldurchmesser: 190 mm Höhe (bei 300 ml): 332 mm Höhe (bei 150 ml): 242 mm

Auch auf kleineren Haltern versetzen wir Sie in die Lage, größere Elektroden herzustellen. Der Schaft ist gefräst, der Kopf ist gesägt. Natürlich können wir auch Sonderabmessungen für Sie fertigen. Wir produzieren und liefern eine große Anzahl von Graphitwerkstoffen für die Funkenerosion. Graphit bietet gegenüber Kupfer sowohl beim Fräsen als auch beim Erodieren entscheidende Vorteile. So ist beispielsweise die thermische Ausdehnung von Carbon deutlich geringer als die von Kupfer. Dies führt zu einer hervorragenden Kontur- und Maßgenauigkeit der Elektroden. Bei uns finden Sie vom Schruppen bis hin zum Feinstschlichten den richtigen Werkstoff.

Kundespezifische komplexe Gehäuse und Schweißbaugruppen aus Stahl und Edelstahl Komplexe Schweißbaugruppen bis zu 4,5 Tonnen Einzelgewicht aus Stahl und Edelstahl Katalysatorgehäuse, Maschinengestelle, Abluft- und Absauganlagen, Span- und Staubabsaugung

Max. Tragkraft: 140 Kg Max. Arbeitsradius: 3000 mm Max. Hubgeschwindigkeit: 0,5 Meter/Sekunde Vertikaler Hub: 1800 mm

Absolute und inkrementale Ausgänge, Magnetische, verschleißfreie Abtastung, Versorgungsspannung: 5 VDC, Betriebstemperaturbereich: -20 °C bis 85°C, Hohe Schock- und Vibrationsfestigkeit

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

Klebebänder aus PP, PVC und Papier zum sicheren Verschluss Ihrer Versandverpackung.

• Folienschlitten im Turm • PreStretch System • Drehteller Ø 1.650 mm Zubehör/Optionen • Auffahrrampe • Einlassrahmen • Niederhalter • Drehteller Ø 2.000 mm Wirtschaftlichkeit • Motorisches Power-Pre-Stretch-System (260%) • Stufenlos regelbare Anlegespannung • Geeignet für alle Arten von Power-Stretchfolie (z.B. Mima Films UP, BH) • Minimaler Folienverbrauch pro Palette • Optimierung der Kosten pro Palette Sicherheit • Folienschlitten im Wickelturm • Sicherer, schneller und ergonomischer Rollenwechsel • Sicherheits-Türkontaktschalter • Not-Stopp Bedienerfreundlichkeit • Schnelle und einfache Installation • Sicherer Transport (Maschine verpackt in Holzverschlag) • Einfache Instandhaltung • Automatische Höhenabtastung durch Fotozelle (auch schwarze Ware kann eingewickelt werden) • Einfaches Einlegen der Folie – die Folie wird in der Mitte des Folienwagens eingesetzt und durch einen Einführspalt zugeführt. • Einstellbare Anzahl von Kopf- und Fußwicklungen • Einstellbare Folienschlitten- und Drehtellergeschwindigkeit • Sanftanlauf und Sanftauslauf • Exakte Stopp-Funktion über Induktionsschalter • 15 leicht veränderbare Speicherprogramme • Einstellbares Überwickeln der Palettenob Drehgeschwindigkeit: 2 – 12 U/min., wahlweise Drehteller-Durchmesser: 1.650 mm Drehtellerhöhe: 80 mm Folienschlitten: Variable Steiggeschwindigkeit des Folienschlittens Gewicht: 430 kg Leistung: 15 – 25 Paletten (je nach Palettenabmessung) Max Ladungsgewicht: 2.000 kg Max Palettenmaß: L=1.200 mm W=1.200 mm H=2.400 mm Max Wickelhöhe: 2.400 mm Platzbedarf: 4,3 m² (Höhe 2.900 mm) Stromversorgung: 220 – 240 Volt - 50 Hz

Die HSG Schwenkmotoren in der Grundausführung sind für ihre Flexibilität und Effizienz in einer Vielzahl von Anwendungen bekannt, insbesondere dort, wo präzise Bewegungsabläufe wie Beschleunigen, Verfahren und Abbremsen erforderlich sind. Diese Motoren sind optimal für den Einsatz in gesteuerten oder geregelten Systemen geeignet, wo die Bewegungssteuerung über Proportional- oder Servoventile erfolgt. Ihre Anwendung findet sich häufig in Kombination mit einfachen hydraulischen Schaltungen, insbesondere in Szenarien, in denen die Trägheitskräfte minimal sind. Beispiele hierfür sind das Öffnen und Schließen von Entleerungen, das Betätigen von Ventilen, das Ablegen und Entnehmen von Werkstücken, das Schwenken von Lastaufnahmemitteln und viele weitere Anwendungen. Technische Daten der HSG-Schwenkmotoren unterstreichen ihre Leistungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche industrielle Anforderungen: Betriebsdruck: Konzipiert für einen Betriebsdruck von bis zu 200 bar, bieten diese Motoren die Robustheit und Zuverlässigkeit, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen erforderlich sind. Drehmoment: Mit einem maximalen Drehmoment von bis zu 56 kNm können sie eine breite Palette von Lasten bewegen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedenste mechanische Anforderungen macht. Drehwinkel: Ein möglicher Drehwinkel von bis zu 290° ermöglicht eine außerordentliche Bewegungsfreiheit, was die Integration in komplexe Bewegungssysteme erleichtert. Bevorzugte Einsatzgebiete der HSG-Schwenkmotoren umfassen, sind aber nicht begrenzt auf: Allgemeiner Maschinenbau: Ihre breite Anwendbarkeit macht sie zu einer idealen Wahl für diverse Maschinenbauanwendungen, wo Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind. Handhabungstechnik: Die präzise Steuerfähigkeit und die robuste Bauweise der HSG-Motoren eignen sich hervorragend für Handhabungsaufgaben, bei denen es auf Genauigkeit und Wiederholbarkeit ankommt. Sondermaschinenbau: In maßgeschneiderten und spezialisierten Maschinenbauanwendungen, wo individuelle Bewegungsprofile und hohe Leistungsanforderungen Standard sind, bieten die HSG-Motoren eine zuverlässige und effektive Lösung. Durch ihre technische Überlegenheit und Anpassungsfähigkeit bieten die HSG Schwenkmotoren eine solide Grundlage für die Realisierung von anspruchsvollen Bewegungsabläufen in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.